这价值几乎达一亿元的数控设备，具体是用来做什么的呢？你有没有过这样的疑问，那些标价高达数千万的高端数控机床，主要在哪些行业里发挥作用？通常情况下，一般机床的价位大多在几万到几百万这个范围，就算价格到了千万元，也相当少见了，何况是价值过亿的设备了。早些时候，国内某家公司投入高达1.4亿元人民币，从德国瓦德里希西根购入了一台大型车铣联合机床。这台设备专门用于生产船舶用柴油机的曲轴，能够加工重量达到250吨的零件。目前在国内，仅有四台同类设备。对于相关技术人员而言，能够操作这种尖端设备，无疑是一种极高的荣誉。
下面，我们要把注意力集中到风力发电、航海船舶以及铁路交通这三个主要行业，向各位推介几个在业内声名显赫但并不广为人知的机械加工企业，一起考察这些高价值装置在铁路轨道构件制造方面的具体应用情况。
西班牙的尼古拉斯克雷亚，业内享有盛誉的制造商，专门为航天航空、风力发电、轨道交通及能源领域供应精密的铣削设备。在铁路轨道部件制作方面，该公司设备展现极高水准，最大切削能力可至五十毫米。
这家企业对于磁性夹具技术积累了数十年的深厚功底，可以精确固定尖轨。此外，借助FCT高扭矩前铣头和双重接触夹具，克雷亚成功打造了专门针对道岔和尖轨处理的加工方法，让加工的速度和准确度都获得了显著增强。震环机床是国内领先制造商，它建设了一座投资5亿元的新厂房，并且购入了一台价值超过1亿的尼古拉斯克雷亚设备。这台设备性能卓越，能够实现精密加工，运作高效稳定。借助这台先进设备，震环机床得以向技术先进化、自动化转型，增强了公司的市场竞争力，也为维护国家工业体系稳定发挥了作用。
2. 船舶发动机精密制造
造船用的引擎因为体型硕大，在制作环节遭遇了极大的加工难题。听说中国船舶工业集团曾经去了解德国施宏威（Scharmann）制造的龙门镗铣床，这种设备专门用于造船引擎的生产，标价竟然达到了一亿元。对于这种机器来说，维护费用大部分是设备贬值带来的。从经济价值衡量，生产效能和单个产品费用之间有很明显相反的关联，就是说生产效能更佳，单个产品费用就越少。
施宏威的UniForce6重型落地镗铣加工中心是为大型工件打造的，在长距离移动中能维持极高精度，并且能够一次性装夹完成所有加工工序。它的万向正交铣头标准配置下重复定位精度超过0.005毫米，能够提供64800种不同角度的加工方位。
3.风电轮毂高效切削
风能设备的关键部件——中心轮毂，必须承受非常大的压力，因此对制造标准非常严格。德国开姆尼茨工业公司生产的PCR 160 Plus高精度镗铣床，是专门用来制造这种零件的设备。
这家企业积淀超过160年历史，以精湛的镗铣床工艺闻名业界。2011年，它被赫克力斯集团（Herkules Group）兼并，与瓦德里希西根形成合作关系。它的镗铣床性能强悍，可以加工长度达40米、高度为10米、重量高达250吨的庞大部件。P系列落地式卧镗铣床是专门为粗加工设计的，具备极强的重切削性能，特别适用于风电轮毂这类大型零件的生产。
你清楚还有哪些价格超亿的精密数控设备？欢迎在留言区积极交流，让大家共同开阔眼界、提升认知！
