（⑤）期货上橡胶RU和NR20号胶的对应现货是什么品种?
（⑥）天然橡胶9大关键指标与橡胶制品的关系
（⑦）天然橡胶、烟片胶、标准胶、分别是什么?
（⑧）橡胶名词概念术语以及各型号橡胶代表符号
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（⑤）期货上橡胶RU和NR20号胶的对应现货是什么品种?
期货知识科普：天然橡胶与20号胶（NR）
期货上橡胶RU和NR20号胶的对应现货是什么品种?
期货知识科普：天然橡胶与20号胶（NR）
期货品种 RU 和 NR 的区别
对比项天然橡胶（RU）20 号胶（NR）
对应现货
国产全乳胶、进口 3 号烟胶片
进口泰国标 20 天然橡胶（泰标）
原料
新鲜胶乳（杂质少，浅色）
杯胶、生片（原料多样，深色）
用途
浅色制品、轮胎（少量）
轮胎（主流）、黑色制品
价格机制
含税报价
净价交易（不含税）
交易权限
普通期货账户即可
需单独开通能源中心编码
增值税
9%
13%
RU橡胶，即上期所天然橡胶期货合约，其标的是国产全乳胶以及进口3号烟胶片的一种物质形态组合样式，NR20号胶，同样属于上期所期货合约范畴，此合约标的对应的现货是特定的20号胶形态 .
原料方面，上期所天然橡胶期货合约标的之一全乳胶是以新鲜胶乳做原料所加工制成的，其产品杂质含量低，且加工工艺链条短。20号胶主要采用杯胶以及种植户简单处理后的生片和烟胶片作为原料，可其原料具备多样性。因原料存在差异，全乳胶跟20号胶于加工工艺上面的主要不同之处在于原料的预处理方面。
3. 在终端用途这一方面，全乳胶主要用以那些以浅色胶作为主要需求的橡胶制品，同时也会被用于轮胎。当下，20号胶主流品种交易品种是进口泰国标20天然橡胶，也就是泰混，它也被称作标20，是一款性价比不错的产品。天然胶添加百分之2.5的丁苯，低门尼不需要乳胶。泰混指标不低于标一，对于制作黑色制品而言是绝佳的，其耐磨系数良好！主要广泛应用于轮胎行业。
4. 在价格方面，上海国际能源交易中心运用“净价交易”，“净价交易”为计价不含关税、增值税的净价，而天然橡胶期货是以含税方式进行报价 。
从期货交易权限方面来讲，20号胶，其期货合约代码为NR，属于能源中心的品种，要进行交易，必须先开立能源中心交易编码；天然橡胶，其期货合约代码是RU，是上期所的品种，只要开通了期货账户便能够参与交易。
6. 能源中心20号胶是特定品种，境外交易者可以参与
7. 全乳胶用于橡胶制品，这些橡胶制品对浅色胶有需求，全乳胶也用于轮胎，目前20号胶广泛运用于轮胎行业，3号烟片胶是胶包原包装，它分为大三号烟胶和小三号烟胶，大三号烟胶每包质量是111.11千克，小三号烟胶质量为33.33千克/包。
八号大三号烟胶，因其颜色浅，适宜用于制作各类橡胶彩色产品，三号小烟胶，因颜色较深，常常被用于制作黑色及深色产品。当下，大规模制造该品种橡胶的是泰国，其他东南亚地区也会有生产，然而就口碑以及实际质量来讲，大部分用胶企业更倾向于购买泰国烟片胶。
9. 烟片胶属于天然橡胶里极具代表性的品种，它曾经是用量最多，应用最为广泛的一种胶种。烟片胶被生产出来以后，其主要流向便是轮胎厂。这是由于它最主要的用途乃是进行橡胶轮胎的生产制造。存在另外一个用量相对较大的地方，那便是用于制造电缆，以及传送带。
自2019年4月1日起始，20号胶增值税率，由16%.降至13\%，国产天然橡胶增值税率，从10%降至9%。
（⑥）天然橡胶9大性能关键指标与橡胶制品的关系
1 杂质含量
杂质含量超出标准，这会致使橡胶制品性能下降，表现为不具备耐撕裂特性，不拥有耐磨耗性能，轮胎呈现脱层情况且生热很多，还存在掉块现象等 。
（二）对，内胎以及薄制品，也就是衬里制品，危害更大，这些制品，在生产之前，必须经过预先压滤，以此除去杂质，要是杂质含量高的话，将使得操作极其困难，并且产品极易引发漏气，或者爆破。
2 灰分含量
将橡胶本身便存在的无机盐（其中包含钾、钠、钙、镁、铝以及铜、铁等金属元素的磷酸或硫酸盐），还有外来杂质（主要为泥沙以及铁锈等）进行燃烧，所形成的产物即为灰分。橡胶中无机盐含量的多少，是由栽培因素所决定的，然而单纯的无机盐通常并不会使得灰分含量超出指标范围，导致灰分含量过高的主要原因往往是外来杂质。灰分含量一旦过高，就会致使橡胶制品的耐老化性能下降，尤其是铜、锰、铁等金属离子所产生的影响极大。
3 氮含量
蛋白质蛋白质结构中存有氮，橡胶中的氮主要在其中，其质量占蛋白质质量约16%，所以把测得的氮含量乘6.25，就是蛋白质含量。
(蛋白质%= N%X6.25）
防止掺入胶清橡胶，以此来降低成本，因为胶清橡胶质量低，并且性能差，其主要原因在于蛋白质特别高，一般在10%以上，同时胶清橡胶中非橡胶物质含量也高，这会降低橡胶性能，所以不能用于优等橡胶制品。
2)蛋白质对橡胶性能影响有利也有弊:
一方面，蛋白质分解产物具备促进橡胶硫化以及防止橡胶氧化的作用，属于橡胶的天然硫化促进剂与防老剂；另一方面，蛋白质拥有较强的吸水性和导电性，蛋白质含量高的橡胶易于吸收水分从而长霉，并且不利于制作绝缘性良好的电工器材。
3)比较重要的是，橡胶蛋白质含量高，N含量也高，生热性大，这致使橡胶在塑链过程中生热大，容易发粘，制品在反复受外界力作用时，因生热大，橡胶变软，从而使制品变形或老化加快等，其流动性差，在塑练过程中配合剂分散不均匀，导致制品起皱，且不容易充满模型，进而使橡胶制品缺角等，总的来说，橡胶中蛋白质含量高（氮含量也高）对橡胶制品性能是有害的。
4 塑性保持指数(PRI)
由DPRI所表示的橡胶耐老化性能，PRI值高意味着橡胶具备好的抗氧化性能，耐老化，它能够表征橡胶质量的高低 。
将天然生胶塑链的操作性能，以及硫化胶的主要力学性能，与2塑性保持指数有着良好的相关性，也就是说，当塑性保持指数偏高时，橡胶的这类力学性能便会更优，像耐老化性、定伸应力、扯断伸长率、回弹率、压缩疲劳生热以及压缩疲劳变形等性能均有所呈现 。
3) 指导橡胶进行混合，橡胶具有相同的塑性初值，塑性保持指数越高，那么混炼胶的黏度也就越高，这种橡胶在高温状态下进行练胶时，它抗氧化降解的性能比较好
5 塑性初值 (P0）
橡胶塑性初值大小，主要对橡胶可塑性能力予以表征，也就是在橡胶塑炼时，其分子链经受机械力剪切作用而破坏的能力，存在强弱之分 。
若测出的Po值过大，那么橡胶的可塑性就小，橡胶分子链之间的键能大，还有弹性大，炼胶的时候动力消耗就会增加，操作时间会延长，会造成生产效率低，能源消耗大。
Po值越大，这表明分子量越大，橡胶于加工过程中，在贮存过程里，于运输过程之中，受到不利因素影响越小 。
3)当Po大于30时，意味着橡胶没有被氧化，于操作进程当中没有混入金属离子化学药品，并且没有受到过度机械作用或者阳光暴晒等因素的影响，橡胶具备质量保证。
6 挥发物含量
1）如果橡胶没有干透，贮存过程中会长霉，发粘
2) 若挥发物含量过高，则
在a制品进行加工塑炼这个过程当中，它是比较容易出现打滑这种状况的，进而导致难以获取到塑性，其塑练所需要的时间比较长，并且消耗的电力也是比较大的。
b、混炼的时候，配合剂易于结团，不容易均匀地分散在胶料当中，如此给炼胶造成困难。
c.硫化时的制品易生细孔和起绉，成为废次品。
橡胶颜色的质量，与强度并无直接的关系（高氨胶乳和变质胶乳除外），橡胶在堆放的时候，因为受到一定的压力，橡胶被压实，橡胶粒子间密度增加，光的透过性减弱，从外观上看，整块橡胶的颜色变暗加深，实际上并非橡胶本身的颜色，其并不影响胶料的质量，有时候橡胶由于烘过火致使胶料颜色发红（红褐色），这种胶料的P。值会降低，橡胶性能有所下降。
橡胶的加工性能，受未硫化之时橡胶门尼粘度的直接影响，产品的外观质量，同样被其影响，制品的物机性能，也与之相关。了解生胶门尼粘度以及测试方法之后，对于评价橡胶加工性能、合理选用设备、调整配方、改进产品质量以及预测产品使用性能等方面，有着非常重要的意义，橡胶在贮存过程中，门尼粘度会增加，进而变硬，Po值也会相应增加。这是因为橡胶之中含有一种醛基团，在贮存过程里，会和其他基团发生反应，致使橡胶分子链发生交联，从而门尼增加。
1、胶料门尼粘度高，其硬度就较大，对于有密炼机的厂家要求尽可能高些，如此对制品有益处，由于密炼机塑炼时不存在炼不熟的可能性，胶料也一般不会分散不均匀，不过密炼机炼胶多少会对胶料性能有影响，尤其是强度，然而开炼机厂家在塑炼时橡胶不易熟，加入的配合剂不易分散均匀，不但消耗能源大，产品次废品率还增加。
2、胶料的门尼粘度低，这表明橡胶分子链交联状况差，未硫化橡胶的PO值会相应降低，其强度也会相应降低，开展塑炼操作时较容易出现熟化现象，各种配合剂易于分散均匀，生产出的产品的质量一致性良好，并且能够降低能耗，不过绝不能够低于国家标准值 (30)，要是低于国家标准值，那就说明橡胶已经受到不同程度的金属污染，橡胶性能已经有所降低(分子量低于50万)，进而会对制品造成影响。
9 拉伸强度
拉伸强度，对于橡胶原材料而言，乃是最基本之力学性能指标，其表征着在橡胶制品遭受外部力量作用时，抵抗破坏的极限能力，它又是评价硫化胶质量的重要依据，并且是橡胶制品最重要的质量指标当中的一项。
橡胶原材料的强度，跟橡胶树的种植区域有关，跟胶料的加工工艺有关，橡胶粗制品的贮存时间对其影响也较大。种植区域对强度的影响，以现在的加工工艺而言已微不足道，主要在加工工艺的控制段调节即可。调节胶乳的凝固浓度，调节熟化时间等，都能够增加橡胶粗制品的强度，但具体要依据生产制品来确定。胶料在贮存时，若贮存时间较长，胶料的门尼粘度会增加，在一定时间范围内强度亦会增加。一般而言，生胶强度增加处于1至3MP左右，6拉伸强度，是厂家在从事制品生产这一行为时，生产工艺以及配方的重要依据之一。
（⑦）天然橡胶、烟片胶、标准胶、分别是什么?
通常我们所讲的天然橡胶，是指自橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固这一加工工序，再经过干燥这一加工工序，进而制成的弹性固状物。
天然橡胶，依据其形态，能够被划分成两大类别，其一为固体天然橡胶，其中包含胶片与颗粒胶，其二便是浓缩胶乳。
按制造工艺分类
依照传统制法，要生产胶片，其中主要涵盖烟胶片，烟胶片又进一步划分，有 RSS 1即 1 号烟胶片，还有 RSS 2也就是 2 号烟胶片，以及 RSS 3那便是 3 号烟胶片，再有 RSS 4为 4 号烟胶片，另外还有 RSS 5是 5 号烟胶片。
这是生产标准胶的制法，标准胶也就是技术分级橡胶（TSR），它是依据杂质、灰分、氮含量、挥发分、塑性初值以及塑性保持率等理化性能指标来分级的，标准胶里涵盖了LoV（低黏恒黏胶）、CV（恒黏胶）、L（浅色胶）、WF（全乳胶）、5号胶、10号胶、20号胶等
外观形态分类
1. 烟片胶，按外形进行分级，分级之后，有特级，有一级，有二级，有三级，有四级，有五级，总共六级，若达不到五级，那么就会被列为等外胶。
2。风干胶片、白皱片、褐皱片等其他形态的胶片。
天然橡胶按照工艺可以分为：烟片胶、标准胶、皱片胶和乳胶
烟片胶即 RSS，通常依据外形予以分级，划分出特级、一级、二级、三级、四级、五级等总计六级，若未达五级便被列为等外胶，烟片胶以成片形式进行包装，颜色呈黄色，其中最佳的是金黄色，它能够借助目测色泽指数来判定级别 。
主要的生产国：泰国、印度、印尼
主要用途为，轮胎厂这点上，子午胎方面，因性价比缘故，很少采用烟片去生产子午胎，还有斜交胎、工程胎以及巨型胎，另外还有电缆厂以及传送带输送带厂 。
2.标准胶：
标准橡胶分类依据杂质含量，塑性初值，塑性保持率，含氮量，挥发物含量，灰分，色泽指标，主要分类为5L，5，10，20，50，杂质含量是主导性指标，目前国际市场，产胶国主要标胶是20号标胶，越南生产3L，它也是标胶一种，3L，5L颜色为黄色，其余颜色是深色。
标胶又分为：颗粒胶和挤出胶。
主要的产胶国：马来西亚、泰国、印尼、越南、中国、印度
主要的用途：轮胎厂
3.皱片胶，一般会被分成白色皱片以及褐色皱片，它主要是由垃圾胶生产而成的，像胶泥，胶团这类物质 。
4.乳胶，其被区分成高胺乳胶以及低胺乳胶， 乳胶质态为液体， 具备易于挥发的特性， 在产品包装方面， 常常运用桶装这种形式以及太空装这种形式， 桶装形式的乳胶， 其价格相较于太空装形式的乳胶， 要略显高一些 。
乳胶生产过程里会产生胶清胶，鞋厂使用它的情况较多，其价格处于50%至60%的范围。
主要生产国家：泰国、越南、中国
主要用途：手套厂、计生用品、鞋厂
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（⑧）橡胶名词概念术语以及各型号橡胶代表符号
(1)新鲜胶乳:直接从橡胶树上割出来的白色乳浊液
标准橡胶，也就是颗粒胶，它分为5号颗粒橡胶、10号颗粒橡胶、20号颗粒橡胶、50号颗粒橡胶 ，其中标一胶，其也就是SCR5又被划分成了以下两种 。
乳标胶是这样一种橡胶，它是通过用胶乳直接凝固造粒，接着进行烘干生产出来的，也就是通常所说的5号标准颗粒橡胶。
凝标胶，是一种由经过三级压绉的风干胶片，再经三级造粒，并经过烘干之后所生产出的橡胶，当前农垦还将其当作次等标一胶来使用，它的包装和乳标胶一样样，生产出来的是20号凝标胶。
（3）门尼粘度，是在特定实验条件下，测定使转子在充满橡胶的模腔中转动所需的转矩，并且将此转矩以门尼粘度作为计量单位。
每100g胶乳，用酸凝固出来的物质，烘干后的克数，是干胶含量 。
(5)橡胶:弹性高聚物，是未交联和已交联两种状态的总称。
(6)生胶乃是原料橡胶，是那种未曾经过加工且未进行配合的、处于未交联状态的橡胶，其分子呈现为线型结构。
硫化胶，是生胶，经过加工，且经过配合，已交联的橡胶，也就是交联结构的橡胶。
(8)配合剂:是指在生胶中所加入的各种化学药品。
(9)合成橡胶，其为一种高弹性聚合物，指的是经由各种单体，通过聚合反应或者缩合反应而制作而成的。
废旧橡胶制品，以及，硫化胶的边角废料，经加工处理，去掉硫化胶的弹性，以恢复塑性和粘性，使其重新获得与生胶混合和硫化的能力，这样的材料，叫做，再生胶。
(11)硫化剂:能引起橡胶交联的化学药品(硫磺、过氧化物等
(12)焦烧，它呈现出一种现象，即于操作进程当中，或者是在存放进程当中，产生了早期硫化的情况 。
(13) 补强剂: 指能提高橡胶制品物理机械性能的填料
填充剂：是一种填料，这种填料能够增加橡胶制品的容积，能够降低含胶率，能够降低成本 。
(15)软化剂或增塑剂: 是指能起增加橡胶塑性作用的物质。
橡胶老化，是说橡胶或者橡胶制品，在加工的时候，在贮存的时候，以及在使用过程当中，因为受到各种各样外界因素的作用，从而逐步失去原本具有的优良性能，以至于最后丧失了使用价值
(17)防老剂，它是那种能起到延缓或者抑制橡胶老化作用的化学药品，其又被称作抗降解剂，在合成进程当中加入到聚合物里的防老剂被叫做稳定剂，它还被分为化学防老剂以及物理防老剂。
（实际上你也看到了 正常表达清晰明了 拗口句子写了一堆 实际用起来还闹心 希望你正常对待语言表达呀） （标点符号可别用错咯） （啰嗦一堆是为了展示为啥不能这样拗口表达 最后是正式改写结果）(18)喷霜，系关乎硫磺以及诸如硬脂酸、石蜡、防老剂等之别的配合剂，从胶料中往外涌出的现象。 （又啰嗦又拗口啦 正常表达：喷霜是指硫磺以及其他配合剂如硬脂酸、石蜡、防老剂等从胶料中喷出的现象） 这句按任务精确改写：(18)喷霜，是讲硫磺以及像硬脂酸、石蜡、防老剂等这般的其他配合剂，于胶料中产生向外喷出的情况。 （还是拗口 正常的：喷霜是硫磺指以及其他配合剂如硬脂酸、石蜡、防老剂等从胶料中喷出的现象 清楚明白 但你要拗口 就只能这样啦） 最后严格按要求但又啰嗦拗口的改写：(18)
(19)喷硫:是指过量的硫黄析出胶料表面形成结晶
(20)塑炼:指把具有弹性的生胶转变成可塑性胶料的工艺过程
(21)塑炼胶:指经过塑炼获得一定可塑性的胶料。
（22）可塑性，是这样一种特性，此特性为，橡胶受到外力作用之时，会产生变形情况，而当外力消除以后，橡胶依然能够保持其在外力作用下所产生的形变的能力 。
一个过程，叫做混炼，是在炼胶机上，把各种配合剂加入到橡胶中，制成混炼胶，它属于橡胶加工，是非常重要的，为基本工艺之一 。
（24，涂胶），它是把胶浆涂覆在织物的表面，借此获得一定厚度的胶层，比如绝缘胶布、雨衣等物品，它能够当作压延贴胶之前的底涂加工，同时还能够作为胶布的加工。
(25)压延，是这样一种工艺过程，即将混炼胶在压延设备之上制成胶片，或者与骨架材料制成胶布半成品，压延涵盖压片、贴合、压型、挂胶，而挂胶又包含贴胶、擦胶。
定伸应力，其是指试样在出现一定那样的变形量下，比如像300%、500%这类标准下，其单位面积之上所遭遇以及承受着力值大小不一样的数值，它实际上体现于硫化胶网状结构在遭遇外力作用的时候去抵抗对应变形的能力 。
（27）拉伸强度，也就是断裂强度，是指试样在拉伸直至断裂这个过程当中的最大拉伸应力，它能够反映出制品抵抗破坏的极限数值 。
扯断伸长率，即试样扯断时，工作部位伸长增量，与原来所呈现的百分比，它用来表征硫化胶网络结构变形的特性
(29)所需最大作用力，在这个作用力下试样拉伸直至断裂，把它除以试样的厚度，这就是撕裂强度，它能表征材料存有裂纹时，抵抗由外力施加作用的能力 。
(30)橡胶的硬度:指橡胶收到外力压缩时抵抗变形的能力
(31)磨耗:它是一种现象，这种现象是指橡胶 surface 因摩擦而发生的，并且是一种微观破损脱落的情况 。
在使用过程中，橡胶或橡胶制品，由于受到各种因素作用，会逐步失去原有的优良性能 在贮存过程中，橡胶或橡胶制品，由于受到各种因素的作用，而逐步失去原有的优良性能 在运输过程中，橡胶或橡胶制品，由于受到各种因素得作用，而逐步失去原有的优良性能 以至最后丧失了使用价值，这种现象被称为橡胶老化
(33)橡胶密度:指在一定温度下，单位体积橡胶的质量
耐疲劳性，是这般情况：橡胶于周期性外力作用之下，其结构或者性能出现变化，一直持续到达到破坏之时，其所历经的时间 。
(25)硬度:指橡胶受到外力压缩时抵抗变形的能力
(36)熟化:指凝块的停放过程
(37)熟化时间:指从胶乳加酸凝固到凝固脱水所经历的时间
橡胶各型号代表符号
天然胶，其中包括 RSSIX，还有 RSS1#，以及 RSS2#，再者 RSS3#，另外 RSS4#，还有 RSS5#，其质量是按照顺序呈现出降低的情况。
国产云南胶
全乳：SCR-WF
民营一号胶:SCR-5
民营二号胶:SCR-10
民营三号胶:SCR20
民营胶清胶:SCR-G
浅色标准胶SCR-5L
5号恒粘胶SCR-CV5
5号子午线轮胎胶SCR-RT5
航空轮胎标准橡胶SCR-AT
混合型标准橡胶SCR-H
国标胶清胶SCR-G
国标等外胶SCR-SUB
国标浓乳CNR
进口胶
越南标准胶 SVR-3L (占出口 40%，
越南标准胶 SVR-10,
越南标准胶 SVR-20
泰国:RSS-3#、3号烟片胶RSS-3
泰国STR-10
泰国 STR-20(主要品种）泰混对标期货NR20号
柬埔寨:CSR5L CSRSL CSR10L
马来西亚:SMR-20(主要品种占 80%
印度尼西亚 ， 有 SIR - 10 ， 还有 SIR - 20 ， 其主要品种为 SIR - 20 ， 占比达 88% ，
甸烟片胶，其中包含 RSS - 3#，还包含 RSS - 4#，也包含 RSS - 5#，并且包含 RSS - 6# 。
一、橡胶的代表符号
橡胶属于一种常用高分子聚合物，于我们日常的生活里有广泛应用，为方便识别以及管理橡胶制品，国际上形成统一规定，此规定是关于橡胶的代表符号形成，是取自拉丁字母并联同数字所做成的简写，常见的橡胶代表符号如下：
1. NR：天然橡胶，最早被人类利用的橡胶。
2. SBR：合成橡胶，主要用于轮胎、水管等领域。
BR，即丁苯橡胶，此项为一种具备高弹性的橡胶，常常被运用在生产弹簧以及密封条等制品方面 。
4. CR，也就是氯丁橡胶，它有着耐油、耐酸碱这样的特性，这个特性使得它在汽车制造、化工等诸多领域得到广泛应用。
5. NBR，即丁腈橡胶，它具备耐油的特性，还具有耐燃的性能，并且耐腐蚀，其主要用途是用于制造管道，另外也用于制造密封件等。
二、橡胶代表符号的含义
橡胶作为一种材料而言，其代表符号里存在着拉丁字母以及数字，这些共同代呈现出了橡胶的特性与组成部分。在这整体关系里呀，拉丁此方面用于表示橡胶的种类，而其中常见的种类是像NR、SBR、BR这种类似的，还有CR、NBR等等。还有另外的嘛数字，它则在这当中表示了橡胶的特性所在地方和生产的过往进程。就好比哦，数字“1500”通过对自身的具象化，表现出了橡胶的耐磨性能以及抗拒撕开等性能。又比如说呢，数字“1712”这一情况，则是在橡胶生产进程里，其成分中增添进去苯乙稀物质，进而在这种作用之下，提升掉了对于这种类型橡胶耐磨性能。，
三、结语
用于标识和管理橡胶制品的重要标志是橡胶代表符号，知晓橡胶代表符号的含义，能够更优地挑选和运用橡胶制品，提升其使用成效与经济价值。
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